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智慧機械-【鉅祥企業股份有限公司總務部_藍明龍經理】

關於模具產業與現況 工業之母的挑戰:模具產業的轉型之路

「模具」是產品量產的重要關鍵之一,運用的範圍更是與人們的生活密不可分,因此「模具」擁有工業之母的美名,而隨著全球化趨勢及台灣整體經濟環境影響,在面對工廠逐漸外移及市場負面效應(如:削價競爭),國內模具廠家邁向「更精密」、「更自動」已是必然的發展方向。

2024年最後一季,製造業也終於走過一段景氣寒冬,經濟逐漸復甦,隨著市場庫存逐步去化,各個產業需求也緩步回升,因此模具需求也逐漸明朗化,但數年全球性的負面影響,也並非短時間內能夠消弭,國際經濟的復甦之路確實步履蹣跚,但在這個議題之外,模具產業所面臨的技術斷層、人才缺口更是迫在眉睫。

技職體系隨趨勢而動 人才斷層的危機:模具業的未來挑戰

在政府政策支持以及智慧製造、數位轉型等全球發展趨勢下,近幾年最夯的話題大致不會偏離物聯網(IoT)、人工智慧(AI)、5G通訊,隨著半導體、資通訊產業升溫,間接也影響了國內大專院校機械科系教學方向,課程不再是實打實的傳統工具機實作,取而代之的是一系列自動控制(CNC)程式、電腦繪圖(AutoCad)如何操作應用這類的課程,更遑論模具相關課程更是難以見得,也因為學習方向改變,畢業的學生也擁有了新的就業選擇,年輕一代更是排斥有「黑手行業」之稱的模具產業,大多都選擇了科技廠,這樣的狀況已非一朝一夕,直至今時模具業所面臨人才斷層危機,也是顯而易見。

在自動化趨勢下,傳統工具機的價值 技術傳承的困境:新舊技藝的交替

在接觸學界的過程,我們赫然發現現在大專院校機械科系大多已不會再教傳統工具機這樣的老工藝了,但究竟這樣的技術是否有存在的必要性呢?以實務或現實層面來說,傳統工具機仍然有存在價值,比如說傳統工具機比起CNC工具機更為適合在製作少量或需經繁雜工序的產品時使用;又或者在轉型成為智慧工廠之際,我們短時間內確實無法捨棄這樣的傳統機台及工藝,因為自動化的投入不僅需要耗費大量的資源,更需要大量的數據及測試輔助才能達到真正的無人工廠,雖然企業隨科技變遷成長轉型勢在必行,但還是需要模具技能加以輔助,才能真正達到自動化、高品質;因此在推動系統化、自動化的過程中,我們依然需要傳承這樣的技術,也因為如此,在新科技能完全替代舊技藝前,傳統技術的傳承仍然會是我們的困境。

將教育能量擴散到學界 三方合作:共創人才培養的新模式

鉅祥多年來一直致力與各大專院校合作,以提供學生實習機會的方式強化與學校的鏈接,期望能夠達成與學校、學生的三向合作,打破傳統的建教合作,真正做到產業培養人才、縮短學用落差的目標,也讓學生藉由實習機會瞭解自己所學究竟能否實踐「學以致用」的理想。

教育訓練中心及學生宿舍的設置 打造支持性學習環境:實習生的成長與發展

在系統化之前只是經驗,系統化後叫知識,而要確保知識長久的傳承就必須倚靠系統化,模具業的學理知識很廣,但因為師傅年紀也都稍長,故知識較難真正電子化、系統化,所以在新人教育訓練的規劃上,公司投注了大量的經費與人力成立了擁有專人、專責、專用場地及專業師資的教育訓練中心,主要用以輔導模具專業知識及職安觀念,讓每一位鉅祥新人都能夠更加順利及安全的進入到工作現場,較為特別的是,教育訓練中心的課程設計皆是採取個別化,也就是說課程內容及受訓期間皆會因應人員的職務內容不同而作彈性調整,特別是針對初入職場的實習學生,我們除了正規課程訓練外,更會由訓練中心的導師在課程之外輔導普遍學生所欠缺的「職場倫理」這一門看似簡單卻又不簡單的一門課,且為了鼓勵更多外縣市的學生前來參與實習,公司也特別在公司旁購置宿舍,專門提供給實習學生居住,並由人資單位的同仁擔任輔導員的角色,對學生的工作、學習及生活加以照顧,確保學生在這裡能受到良好的照顧。

師徒制 傳承智慧:師徒制在職場成長中的關鍵角色

模具製作流程複雜,所以員工培訓也相對的要付出更多的時間、人力成本,我們除了透過職能盤點、學習地圖、製程標準化…等一系列方式輔助新人學習外,也會於工作現場指派合格的師傅以專人方式銜接輔導,在輔導期間也會由教育訓練中心人員與人力資源單位的同仁共同加以督導,確保我們的師徒制計劃運行無礙,並進一步瞭解徒弟學習狀況是否需要關懷或教學方式是否有精進空間;而這樣的師徒傳承在我們公司實施成效是顯而易見的,舉例來說單位的經理通常會是課長的師傅;而經理的師傅通常就會是單位的處級主管…等,即便在到職多年後,也常會在聊天的過程中,聽到某某某之前是我的師傅,當時他真的教了我很多,也因為公司已經推行建教合作多年,因此現在許多學生的師傅也是曾是實習學生的身份,在教學上也更能瞭解實習學生的需求,也能給予初入職場的學弟妹們更實在的幫助。

建議 縮短學用落差:打造產業未來的關鍵路徑

如何達到真正的「學以致用」是技職體系下最應該重視的議題,但現今除了理論多於實作課外,即使有實作課程,也會因為作業危險或機台貴重而減少學生能夠真正接觸機台的機會,也未必是學生實習或者工作所需為教學方向,許多學生都是到了實習或者踏入職場才赫然發現所學無法真正運用在職場,「板件螺絲要如何拆卸?」這種看似簡單的問題,我們也曾遇過機械系出身的學生不會操作,所以加強實作課程及強化教學內容與廠商連結是現下最為重要的議題。